蒸汽硫化罐_大型硫化罐_硫化罐厂家-山东鑫泰鑫智能装备有限公司

对硫化罐硫化泡水原因做分析_山东鑫泰鑫智能装备有限公司

蒸汽硫化罐硫化因其设备生产能力大、效率高被轮胎企业所广泛采用。但蒸汽硫化罐硫化工艺采用多模具、成组装罐,密封点较多所以生产出来的产品经常会出现泡水的现象,由此造成的轮胎欠硫、胎趾圆角和胎体脱层等较严重的质量问题,给使用蒸汽硫化罐的企业带来巨大的经济损失。

为解决蒸汽硫化罐硫化泡水问题,我公司对硫化罐硫化跑水的产生原因进行分析,并提出相应解决措施,取得了良好效果。

①蒸汽硫化罐在落罐时对准、对正,垂直轻落模具,避免碰掉接嘴。
②蒸汽硫化罐在使用过程中要经常检查接嘴,及时更换和修理已经不能正常使用的接嘴。
③我们已经在蒸汽硫化罐制造时做了一些改进，比如：蒸汽硫化罐接嘴与罐盖间使用一个实心密封胶垫和一个空心双密封圈,改善因罐盖损坏造成的密封不严状况。

插杆断裂
(1)原因分析:蒸汽硫化操作不当,出现了压杆或别杆等情况,而插杆粗细过渡处倒角小或材质不好,应力集中到插杆粗细过渡处,致使插杆出现裂纹或断裂。
(2)解决措施 

①插杆选用优质35# 钢,插杆粗细过渡处倒角弧度半径由加倍增加弧度倒角。

②每班开工前需安排专人负责检查插杆损坏情况,及时更换有裂纹的插杆。

③对模要正,插正插圈和插杆,避免压杆和别杆现象。